abs大部分來(lái)是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機(jī)械上的小部件。

   1．ABS來(lái)說(shuō)較多的是，電腦殼，電視機(jī)殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開(kāi)，特別電鍍、噴漆顏色等要分開(kāi)。

   2．化學(xué)處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學(xué)藥的水有一定配比，要用防護(hù)用品和容器，否則會(huì)引起傷害等事件。

   3．清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質(zhì)量。

   4．專用擠出機(jī)去造粒，但一定要放上過(guò)濾網(wǎng)，但過(guò)濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。

   5．切粒有冷水切粒，也有風(fēng)冷切粒，切粒標(biāo)準(zhǔn)，3X4mm，后進(jìn)行包裝標(biāo)號(hào)

1.無(wú)定形料、流動(dòng)性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱千燥80-90度， 3小時(shí)。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過(guò)高易分解（分解溫度為>270度。對(duì)精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動(dòng)向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到個(gè)以下問(wèn)題：很多水口料做高光做出來(lái)的產(chǎn)品每一個(gè)批次都是有點(diǎn)色差，這是因?yàn)樗诹厦恳慌牡咨加行┎顒e，碰到這種情況可以加1%-2%的黑色母下去這樣可以把底色沖到大致相同，然后加油化黑下去抽做出來(lái)的產(chǎn)品色差就很小很小了。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序），再后經(jīng)過(guò)移印（三道工序）即為成品。

ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定